|
|
 |
|
| 通常遇到的浓缩机问题 | | 发布者：jtall 点击：1936 | | | 通常来说浓缩机丧失预定的功能指标或者降低到许用值以下的现象，称为浓缩机的失效。由于强度不够引起的破坏是常见的零件失效形式，但并不是零件失效的形式。进行浓缩机设计时必须根据零件的失效形式分析失效的原因，提出防止或减轻失效的措施，根据不同的失效形式提出不同的设计计算准则。
浓缩机的断裂通常有以下两种情况：零件在外载荷的作用下，某一浓缩机截面上的应力超过零件的强度极限时将发生断裂。零件在循环变应力的作用下，浓缩机截面上的应力超过零件的疲劳强度而发生疲劳断裂。当零件上的应力超过材料的屈服极限时，零件将发生塑性变形。当零件的弹性变形量过大时也会使机器的工作不正常，如机床主轴的过量弹性变形会降低机床的加工精度。
表面失效主要有疲劳点蚀、磨损、压溃和腐蚀等形式。表面失效后通常会增加零件的摩擦，使零件尺寸发生变化，终造成零件的报废。有些零件只有在一定的工作条件下才能正常工作，否则就会引起失效，如带传动因过载发生打滑，使传动不能正常地工作。
同一零件对于不同失效形式的承载能力也各不相同。根据不同的失效原因建立起来的工作能力判定条件，称为设计计算准则，主要包括以下几种。强度是零件应满足的基本要求。强度是指零件在载荷作用下抵抗断裂、塑性变形及表面失效的能力。强度可分为整体强度和表面强度两种。
设计中选用标准件时由于要受到标准的限制而使选用不够灵活，若选用系列化产品则从一定程度上解决了这一问题。按照滚动体直径的不同使其形成各种外径、宽度的滚动轴承系列，从而使轴承的选用更为方便、灵活。（图/文http://www.jzhg.com/） | | | | [返回] [打印] |
|
|
